從窯皮保護(hù)與托輪軸瓦發(fā)熱說(shuō)起

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的心臟。從事過(guò)水泥生產(chǎn)的人們都知道它是水泥生產(chǎn)中關(guān)健的設(shè)備，常掛在嘴邊“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)”的說(shuō)法不無(wú)道理。托輪作為支撐著運(yùn)動(dòng)中回轉(zhuǎn)窯的支點(diǎn)，承受著熱負(fù)荷，物料負(fù)荷和窯自重三大載荷，故保護(hù)好托輪軸瓦，使它能正常安全運(yùn)行顯得尤為重要。
　　引起托輪軸瓦發(fā)熱的因素很多方面，諸如設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性，制造質(zhì)量，安裝質(zhì)量，工藝操作水平和維護(hù)狀況等等。然而工藝操作水平的影響不僅至關(guān)重要，而且是常常容易受到忽視的方面。筆者在這里與同行們要共同探討分析的是因工藝操作不當(dāng)所引起軸瓦發(fā)熱的現(xiàn)象，以及在處理方法上所持的觀點(diǎn)。
　　長(zhǎng)期以來(lái)，操作者往往有只注重熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的習(xí)慣，而不太重視窯皮的保護(hù)和它的均勻性。并普遍認(rèn)為掉點(diǎn)窯皮是正常的事，只要熟料質(zhì)量不受影響而無(wú)關(guān)緊要。其實(shí)則恰恰相反，由于不關(guān)注窯皮的保護(hù)，會(huì)使窯皮在軸向或徑向的，或二者并存的不均勻現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。由于窯皮的厚薄不均勻，使得窯筒體延軸向和徑向發(fā)生不均勻的膨漲和收縮，從而破壞了窯中心線(xiàn)的直線(xiàn)度。尤其在處于燒成帶附近窯頭和中間兩檔輪帶的筒體，出現(xiàn)這種狀況更應(yīng)值得關(guān)注和警惕，因?yàn)樗鼘?huì)直接導(dǎo)致托輪受力狀態(tài)的變化，引起軸瓦發(fā)熱。
　　由于配料成分的波動(dòng)，預(yù)熱器局部堵塞，來(lái)料不均，噴煤管位置不當(dāng)?shù)仍驎?huì)很容易使窯皮出現(xiàn)不均勻的狀況，這一觀點(diǎn)對(duì)于大多數(shù)有經(jīng)驗(yàn)的管理者都會(huì)認(rèn)同。當(dāng)出現(xiàn)這種情況若不及時(shí)處理，隨著時(shí)間的延續(xù)，托輪軸與瓦之間的受力不均導(dǎo)致油隙變小，油膜破壞，軸瓦開(kāi)始發(fā)熱，軸和瓦處在無(wú)油的干磨擦狀態(tài)中很快就會(huì)傷軸拉瓦，甚至發(fā)生一系列更嚴(yán)重事故。如浙江某水泥廠(chǎng)的一條新型干法回轉(zhuǎn)窯曾發(fā)生過(guò)類(lèi)似情況，并伴隨著某種特定條件導(dǎo)致了一系列嚴(yán)重事故。事發(fā)