硫鋁酸鹽水泥熟料煅燒中的問題及對策

　出現(xiàn)的問題  

　　我廠自1993年開始試生產(chǎn)硫鋁酸鹽水泥，窯型為Φ2.6m/3.3m×75m中空回轉(zhuǎn)窯，Φ1.2m×22m單筒冷卻機(jī)，采用半干法生產(chǎn)。投產(chǎn)以來一直比較順利，熟料色澤好，化學(xué)成分比較理想，強(qiáng)度能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2000年為降低生產(chǎn)成本，采用低揮發(fā)分煤煅燒。單通道噴煤管改為雙通道噴煤管。改造后鋁酸鹽水泥熟料的煅燒較為順利，但是當(dāng)生產(chǎn)硫鋁酸鹽水泥熟料時，燒出來的熟料都為紅褐色或棕黃色，其外觀色澤與鋁酸鹽熟料接近，有些熟料外為紅褐色內(nèi)為灰黑色。雖多次調(diào)整熱工參數(shù)，仍改變不了熟料的顏色，致使燒出來的熟料都為廢品。 

2　原因分析 

　　 
2.1　生料、熟料的化學(xué)成分 
　　
表1為生料的部分化學(xué)成分，表2為棕黃色熟料及外呈紅褐色內(nèi)呈灰黑色熟料的部分化學(xué)成分。 

 
注：1、2號樣為棕黃色熟料，3號樣為外呈紅褐色內(nèi)呈灰黑色熟料。 
　　
從表1、表2可以看出，熟料SO3比灼燒生料的SO3低得多。除SO3在煅燒過程中有部分揮發(fā)外，還有4%～6%的SO3沒有進(jìn)入熟料，損失掉的這部分SO3從窯尾放空。這部分SO3究竟是被分解了還是被還原了呢？當(dāng)燒成溫度大于1400℃時，已形成的硫鋁酸鈣(3CaO·3Al2O3·CaSO4)及CaSO4會分解生成CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3，而當(dāng)時煅燒的硫鋁酸鹽熟料容重為800～900g/L，窯尾溫度只有350～400℃，說明窯內(nèi)的燒成溫度并沒有高到使CaSO4分解的程度。那么只有可能CaSO4被還原成SO2，但是從理論上說使用雙通道噴煤管時煤的燃燒