新加坡：可再循環(huán)為建筑材料 混凝土廢料“重生”
新加坡每年拆除超過(guò)130座建筑，產(chǎn)生約150萬(wàn)公噸的混凝土廢料。五年前，這些廢料不是被視為垃圾送往實(shí)馬高島垃圾埋置場(chǎng)填埋，就是用來(lái)鋪建臨時(shí)道路。
如今，混凝土廢料已普遍轉(zhuǎn)化為建筑材料，甚至有近100%的再循環(huán)使用率，價(jià)格也顯著增長(zhǎng)。
自政府在2011年開(kāi)始允許建筑商使用再生混凝土骨料（Recycled Concrete Aggregate）來(lái)建造最多20%的建筑物結(jié)構(gòu)以來(lái)，不少新商業(yè)及工業(yè)建筑項(xiàng)目已開(kāi)始使用這種材料。此舉除了讓建筑過(guò)程更環(huán)保外，也提高了我國(guó)建筑材料自給自足的能力。若有建筑項(xiàng)目希望使用超出目前規(guī)定的20%再生混凝土骨料頂限，混凝土的質(zhì)量必須達(dá)到該局的標(biāo)準(zhǔn)。
業(yè)者預(yù)計(jì)，除了商業(yè)和工業(yè)建筑，再生混凝土未來(lái)還可用在更多住宅項(xiàng)目工程上。
新加坡建筑商公會(huì)會(huì)長(zhǎng)何玉榮博士日前受訪(fǎng)時(shí)說(shuō)：“混凝土廢料一開(kāi)始沒(méi)用處，只能拿去填埋，后來(lái)我們用它來(lái)建設(shè)臨時(shí)道路等非結(jié)構(gòu)性建筑。現(xiàn)在，再生混凝土骨料能直接取代普通石頭，用在建筑結(jié)構(gòu)中，就算建筑物100%使用再生混凝土也沒(méi)問(wèn)題。”
何玉榮是三和（Samwoh）私人有限公司董事，他舉例說(shuō)，2010年竣工的三和環(huán)保大樓就采用100%再生混凝土骨料建造。該建筑也在同年獲得建設(shè)局頒發(fā)綠色建筑標(biāo)志白金獎(jiǎng)。
2009年建成的淡濱尼總匯（Tampines Concourse）及2010年落成的本地老字號(hào)建筑公司和合（Woh Hup）的和合大廈，也采用再生混凝土，分別獲得綠色建筑超金獎(jiǎng)和白金獎(jiǎng)。
綠色建筑藍(lán)圖計(jì)劃
是最大推動(dòng)力
何玉榮說(shuō)：“再生混凝土吃香有許多原因，包括實(shí)馬高垃圾埋置場(chǎng)空間有限，不允許混凝土廢料全拿去填埋。2007年又出現(xiàn)印度尼西亞禁止出口建筑用陸沙，使建筑材料供應(yīng)和價(jià)格受影響，讓我們產(chǎn)生自給自足的想法。
“不過(guò)，政府的綠色建筑藍(lán)圖是最大的推動(dòng)力。建設(shè)局計(jì)劃在2030年前讓本地80%的建筑成為綠色建筑，發(fā)展商適當(dāng)使用再生混凝土，使建筑可在綠色建筑標(biāo)志計(jì)劃下獲好評(píng)?！?/FONT>
何玉榮也說(shuō)：“現(xiàn)在我們拆除建筑時(shí)，全都不浪費(fèi)，這與五年前的情況大不相同。”根據(jù)國(guó)家環(huán)境局?jǐn)?shù)據(jù)，本地建筑垃圾再循環(huán)已達(dá)到98%的回收率。
林同棪國(guó)際工程咨詢(xún)公司的資深工程師陳源博士指出，再生混凝土能在密度和強(qiáng)度方面達(dá)標(biāo)、減少制作新混凝土而產(chǎn)生的二氧化碳、更能減少對(duì)進(jìn)口建材的依賴(lài)，因此是更環(huán)保的建筑材料。
市場(chǎng)對(duì)混凝土廢料有需求，它就自然有價(jià)值。負(fù)責(zé)本地多項(xiàng)拆除工程的工程師黃文滸受詢(xún)時(shí)透露，原本一文不值的混凝土廢料，目前的價(jià)格為一羅厘200元左右，一輛羅厘約能運(yùn)載10公噸廢料。
生產(chǎn)和供應(yīng)再生混凝土骨料的工業(yè)也已成型，聚集在林厝港的莎琳汶（Sarimbun）循環(huán)園中。四家主要的公司為福泉豐環(huán)保私人有限公司、SamGreen、立堾集團(tuán)和華中私人有限公司。
建設(shè)局指出，若有可持續(xù)的需求和供給，再生混凝土骨料能與傳統(tǒng)混凝土一爭(zhēng)長(zhǎng)短。不過(guò)到目前為止，再生混凝土若被應(yīng)用在建筑物結(jié)構(gòu)上，通常是商業(yè)及工業(yè)建筑，而非住宅項(xiàng)目。
（中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
編輯：
監(jiān)督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
