中建商砼：武漢中心高強自密實混凝土泵送“百米”攻關紀略
11月19日，王家墩武漢中心工程地上23層剪力墻結構完成施工，混凝土泵送高度達114.1米。在這百米高度的刷新征程中，華中分公司漢口站已陸續(xù)供應武漢中心建筑用砼22次，出動砼運輸車1200余車次，生產時長超過300小時，累計供應砼13000余方。
武漢中心是市政重點工程和特殊混凝土項目，面對著混凝土供應工作的諸多困難，漢口站上下一心，攻堅克難，為打好這一“品牌砼”而不懈努力?！ ?
攻關試驗成效顯著。15次攻關試驗，200余組配合比試驗，歷時4個月，這是漢口站技術科與分公司技術中心開展武漢中心混凝土施工配合比驗證及優(yōu)化試驗的相關數據。從最初的正交試驗，到后期的對比試驗，漢口站一步步克服著配合比篩選、優(yōu)化的難題。攻關中期，考慮試驗砼粘度和可泵性能，配合比以TH灰取代沸石粉，重新組織驗證。在大量的試驗、數據分析和經驗總結后，武漢中心高強自密實砼攻關取得良好效果，尤其是改善了C60、C70自密實混凝土的可泵性、高勻質性和高保坍性能。
質量控制追本溯源。武漢中心混凝土原材料嚴格按照供應組織方案實施，經技術科檢測必須達到使用要求方可生產，自漢口站成為武漢中心主供站點，技術科共檢測用砂超過110批次，檢測用石近80批次，粉料檢測總計超過50批次，為混凝土的質量控制和穩(wěn)定供應提供了保障。而面對原材料性能不穩(wěn)定和市場供應緊張的情況，尋找到合格的原材料也成為生產過程中的一個難題，為此，漢口站材料科與技術科通力協(xié)作，奔走各個碼頭之間，爭取在生產前采購到合格材料。
站內砼的性能控制也是一個重要環(huán)節(jié)。自密實砼粉料用量多，外加劑不穩(wěn)定以及設備老化，都增加了混凝土性能的不穩(wěn)定性，因此，當班質檢員要做到每盤必看，及時掌握原材料波動情況，加大罐車過磅和混凝土取樣頻率，更準確地掌握砼的性能狀態(tài)。
技術服務一“戰(zhàn)”到底。針對自密實砼的經時損失大和可泵性問題，站技術科服務人員全程監(jiān)督現場砼泵送作業(yè)，服務混凝土施工。技術人員往往是通宵達旦，晝夜堅守，“什么時候收盤，什么時候回站”，極大地考驗了他們的服務能力和意志力?！ ?
除此之外，為使服務工作和質量控制全面到位，技術科還組織了針對站材料、客服等相關系統(tǒng)的培訓，進行了技術層面的交底?！ ?
編輯：王欣欣
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