黃河同力:顯著提升生產(chǎn)指標(biāo),降本增效顯成效

中聯(lián)同力 · 2024-06-11 10:39

近年來,黃河同力牢固樹立過“緊日子、苦日子”思想,以小投入見大成效,在生產(chǎn)實(shí)踐中勇于創(chuàng)新,大膽采用行業(yè)前沿技術(shù),深入推進(jìn)技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、源頭管控、安全管理等措施,探索加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、降本增效、管理提升,為天山材料高質(zhì)量發(fā)展儲(chǔ)蓄能量。

以學(xué)促用,多措并舉促生產(chǎn)管理再提升

黃河同力多次開展“走出去,引進(jìn)來”管理提升活動(dòng),先后組織公司技術(shù)骨干和管理人員到四川國大、南方水泥西南水泥等優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習(xí),邀請(qǐng)西南科技大學(xué)專家到公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)教學(xué),不斷提升經(jīng)營管理水平。對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè),以窯系統(tǒng)漏風(fēng)治理為突破口,橫向?qū)Ρ葏?shù),縱向優(yōu)化工藝,2023年下半年治理原料磨系統(tǒng)的法蘭、磨輥、冷風(fēng)閥,窯系統(tǒng)的三次風(fēng)管、膨脹節(jié)、窯門等關(guān)鍵部位20余處漏風(fēng),1#窯系統(tǒng)氧含量由8.3%降至6.5%,2#窯系統(tǒng)氧含量由7.0%降至5.5%。

優(yōu)化工藝,精益管理促生產(chǎn)指標(biāo)再提升

一方面從源頭管控原料質(zhì)量,調(diào)整石灰石采面搭配,優(yōu)化配料方案,強(qiáng)化過程跟蹤,熟料28天強(qiáng)度同比提升2.5MPa。在水泥生產(chǎn)配料上,調(diào)整熟料和礦粉摻加量,控制生產(chǎn)指標(biāo),提高物料易磨性,PC42.5水泥熟料摻加量同比降低4.5%。另一方面優(yōu)化工藝流程,調(diào)整水泥車間3號(hào)輥壓機(jī)電控邏輯,改造液壓站、進(jìn)料裝置,提高輥壓機(jī)做功效率28%;通過改造水泥磨入V選物料減速分散裝置,輥壓機(jī)系統(tǒng)加裝獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)料裝置改為雙曲線進(jìn)料,3#、4#水泥磨電耗降低約2.5KWh/t,達(dá)到一級(jí)能耗指標(biāo)。

技術(shù)提升,設(shè)備改造促KPI指標(biāo)再優(yōu)化

圍繞生產(chǎn)技術(shù)難題,公司制定印發(fā)了《技術(shù)創(chuàng)新、微創(chuàng)微改、修舊利廢管理制度》,成立多個(gè)專項(xiàng)攻關(guān)小組,積極開展各項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)、修舊利廢活動(dòng)。先后進(jìn)行了篦冷機(jī)技改,循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)能改造,SP鍋爐聲波清灰改造、窯尾煙氣脫硝等60余項(xiàng),保障設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,出廠水泥、熟料合格率100%,也大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。2023年熟料綜合電耗較上年降低2.2kWh/t,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗較上年降低2.1kg/t,水泥綜合電耗較上年降低3.3kWh/t,熟料線碳排放強(qiáng)度較上年下降1.10%。

關(guān)口前移,源頭把控促采購成本再下降

嚴(yán)把采購源頭,將供應(yīng)商評(píng)價(jià)得分納入采購文件評(píng)分,要求原燃材料進(jìn)廠前提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明文件,確保進(jìn)廠物料符合公司原燃材料質(zhì)量控制指標(biāo)。與兄弟企業(yè)建立溝通機(jī)制,實(shí)時(shí)掌握物料市場(chǎng)變動(dòng),尋找質(zhì)量與成本的最佳控制點(diǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量,降低原材料采購成本。同時(shí),充分利用集團(tuán)集采平臺(tái)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)招標(biāo)項(xiàng)目“過程全監(jiān)控、業(yè)務(wù)全留痕、異常有預(yù)警、數(shù)據(jù)可追溯”的全流程線上辦理,保障招標(biāo)采購各環(huán)節(jié)合規(guī)合法、陽光透明。2023年實(shí)現(xiàn)7種原材料源頭直采,全年累計(jì)降低原燃材料采購成本1100余萬元。?

安全管理,全員安全促標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)一級(jí)

公司始終秉承“安全才是最大的效益”原則 ,主動(dòng)履行安全生產(chǎn)責(zé)任、完善安全規(guī)章制度,建立安全文化體系。開展“員工家屬講安全”“我向家人承諾”等安全文化活動(dòng),制定《安全生產(chǎn)激勵(lì)辦法》,加大安全實(shí)操演練力度,營造“人人講安全 個(gè)個(gè)會(huì)應(yīng)急”的良好氛圍。2023年未發(fā)生輕傷及以上安全事故,隱患整改率達(dá)100%,榮獲2023年河南省安全文化建設(shè)示范單位。

征程萬里風(fēng)正勁,重任千鈞惟擔(dān)當(dāng)。下一步,黃河同力將持續(xù)加快創(chuàng)新步伐,堅(jiān)持“向內(nèi)挖潛、苦練內(nèi)功、提質(zhì)增效”的經(jīng)營思路,培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,深入推進(jìn)天山材料“3633”運(yùn)營管理舉措,落實(shí)好中聯(lián)同力年度工作會(huì)精神,推進(jìn)各項(xiàng)重點(diǎn)工作再上新臺(tái)階,全力提升盈利能力,譜寫公司高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

編輯:曾家明

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