中信重機：搭建中國水泥由大到強的“橋梁”
車間負責人介紹，這兩臺設備是今年通過美國莊明設備公司從捷克和法國采購回的?！扒罢呖杉庸X寬2.5米、直徑10米、重達150噸的齒輪，國內(nèi)僅此一臺；后者加工的回轉件最大直徑可達12米，全球僅有30臺……”
工欲善其事，必先利其器。斥巨資添置世界一流加工設備，是中信重機為盡快實現(xiàn)中國特大型新型水泥主機設備產(chǎn)業(yè)化采取的“大動作”之一。
經(jīng)過20多年的努力，我國已成為世界水泥生產(chǎn)大國。2003年總產(chǎn)量達到7.5億噸，占全球水泥產(chǎn)量1/3強。然而，中國的水泥工業(yè)是由占總產(chǎn)量70%以上的技術落后的立窯和傳統(tǒng)的回轉窯生產(chǎn)線和少量技術先進的新型干法預分解窯生產(chǎn)線組成的，生產(chǎn)的優(yōu)質水泥只占總量的10%。已投產(chǎn)的國產(chǎn)水泥裝備，生產(chǎn)能力最大為日產(chǎn)5000噸級，而國際上已發(fā)展到日產(chǎn)1.2萬噸級。
因此，無論從規(guī)模上、技術上，還是從市場需求及水泥產(chǎn)業(yè)結構等各個方面，都迫切需要加快特大型新型水泥工藝裝備國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化步伐。
作為我國水泥設備生產(chǎn)的主導廠家，同時也是中國水泥主機裝備出口基地，中信重機公司目前已具備日產(chǎn)5000噸水泥設備的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達到40%，并向印尼、澳大利亞、巴基斯坦、泰國等10多個國家出口了大量設備。同時，在大型水泥成套設備生產(chǎn)過程中，中信重機與丹麥史密斯、德國KHD、日本小野田等國外著名公司進行了長期合作，積累了豐富的制造經(jīng)驗。
可是，由于該公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備落后和生產(chǎn)作業(yè)面積的相對不足，嚴重制約了企業(yè)向日產(chǎn)5000噸至1萬噸水泥成套設備規(guī)?；a(chǎn)邁進的速度。于是，擴建一個1.4萬平方米的大型機加工車間、購置一批大型機床既是特大型新型水泥主機設備產(chǎn)業(yè)化項目的建設內(nèi)容，也是打破瓶頸，促使企業(yè)趕超國際先進水平的關鍵之舉。
中信重機公司總師辦副主任張升奇說，這個項目全部完成后，中信重機可以形成年生產(chǎn)日產(chǎn)5000噸至6000噸水泥生產(chǎn)線主機設備20套至30套、日產(chǎn)8000噸至1萬噸水泥生產(chǎn)線關鍵裝備３套的制造能力。
張升奇打了個比方：一條日產(chǎn)１萬噸水泥生產(chǎn)線與同規(guī)模的５條日產(chǎn)2000噸水泥生產(chǎn)線相比，預計每年可節(jié)約標準煤2.5萬噸、節(jié)電4000萬千瓦時，勞動生產(chǎn)率提高約５倍。從裝備國產(chǎn)化的角度看，與全套進口設備相比，我國每建成一條日產(chǎn)１萬噸水泥生產(chǎn)線可節(jié)約投資約６億元人民幣。
有了精良裝備，中國成為世界水泥生產(chǎn)強國指日可待。
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