中建商砼成都兩站獲“全國混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”殊榮

  近日在首屆 “綠色混凝土高峰論壇”所命名的27家全國 “預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”中，中建西部建設(shè)所屬6家企業(yè)榜上有名。其中，龍?zhí)墩?、郫縣站為西南六省獲此殊榮僅有的兩家國有企業(yè)。

  “全國預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”評(píng)選活動(dòng)由中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)和預(yù)拌混凝土分會(huì)舉辦，旨在推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的清潔安全生產(chǎn)、引導(dǎo)混凝土攪拌站的轉(zhuǎn)型升級(jí)，在行業(yè)中樹立榜樣，推進(jìn)混凝土攪拌站的綠色清潔生產(chǎn)。

  文化理念軟件篇

  早在2008年，中建商品混凝土有限公司就先后出臺(tái)了《十二五綠色生產(chǎn)實(shí)施綱要》、《綠色生產(chǎn)星級(jí)攪拌站管理辦法》、《攪拌站文化管理手冊(cè)》、《花園式廠站實(shí)施細(xì)則》、《員工綠色行為規(guī)范》等一系列法則與規(guī)章制度。這些法則規(guī)章，一方面在混凝土產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、基建、設(shè)備、材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、排放等全過程、全環(huán)節(jié)，嚴(yán)格規(guī)范確保全員的綠色低碳環(huán)保節(jié)能;一方面通過綠色文化理念和綠色行為規(guī)范的系統(tǒng)培訓(xùn)與大張旗鼓地宣傳以及花園式廠站建設(shè)的典型宣傳，促使全員工斷增強(qiáng)環(huán)保節(jié)能意識(shí)和綠色清潔生產(chǎn)的執(zhí)行力。

  為了促進(jìn)綠色環(huán)保技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的交流，該公司多次主辦了以綠色混凝土為主題的國際學(xué)術(shù)會(huì)議，如“混凝土低碳技術(shù)國際研討會(huì)”和“全國綠色混凝土與綠色建筑技術(shù)交流大會(huì)”，吸引了包括加拿大、日本、新加坡和院士許溶烈、孫偉在內(nèi)的800多名國內(nèi)外知名專家學(xué)者蒞臨參會(huì)，并編輯出版了《綠色混凝土新技術(shù)及工程應(yīng)用技術(shù)》、《混凝土低碳技術(shù)與高性能混凝土》等一整套共有5冊(cè)有關(guān)混凝土綠色低碳環(huán)保節(jié)能清潔生產(chǎn)方面的科技研究成果與論文。中建商砼早在2010年自行成功研發(fā)的綠色混凝土生產(chǎn)集成技術(shù)，不僅被建設(shè)部前總工、瑞典皇家工程科學(xué)院外籍院士許溶烈教授等九名專家鑒定為達(dá)到“國際先進(jìn)水平”，而且這項(xiàng)成果中的兩項(xiàng)專題成果均為“國際首例”、達(dá)到了“國家領(lǐng)先水平”走在了全國混凝土行業(yè)的最前沿。

  龍?zhí)墩?、郫縣站連同其他幾家獲得全國“預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”，都于2010至2013年一次性通過了由國家環(huán)保部等五部委組成的專家團(tuán)對(duì)中建西部建設(shè)及中建商砼“環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證”(十環(huán)認(rèn)證)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督審核。不僅被評(píng)為全國建筑業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)企業(yè)和成都、武漢等省會(huì)城市“兩型社會(huì)建設(shè)最佳企業(yè)”，而且其綠色星級(jí)攪拌站建設(shè)和評(píng)定的覆蓋面已達(dá)100%，形成了被譽(yù)為全行業(yè)標(biāo)桿的標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)保建站模式。

  設(shè)施環(huán)境硬件篇

  隸屬于中建西部建設(shè)旗下的中建商砼成都公司龍?zhí)墩尽③h站始終堅(jiān)持“兩型社會(huì)”和綠色生產(chǎn)全過程的宗旨，從來都是不折不扣地執(zhí)行國家和企業(yè)制定的各項(xiàng)法規(guī)、政策與規(guī)章制度。自建設(shè)之初就一直高度關(guān)注綠色清潔生產(chǎn)。通過鋼結(jié)構(gòu)全封閉廠房和攪拌樓和攪拌主機(jī)內(nèi)安裝的整套除塵系統(tǒng)，有效減少了投料過程中的粉塵污染。使廠區(qū)粉塵排放達(dá)到40mg/m3(國家標(biāo)準(zhǔn)為90mg/m3)，并有效消除了砂石進(jìn)料和生產(chǎn)所產(chǎn)生噪音;引進(jìn)先進(jìn)的砂石分離機(jī)和廢漿水回收利用系統(tǒng)，將廢棄的砼進(jìn)行分離，過濾后用于再生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了廢水、廢漿和廢渣的零排放、零污染、零外運(yùn);該公司及這兩個(gè)綠色攪拌站主動(dòng)開展綠色商品混凝土制備能耗定額體系研究工作，在業(yè)內(nèi)首次開發(fā)出WHPS-2000矢量變頻控制系統(tǒng)，結(jié)合攪拌站的實(shí)際生產(chǎn)狀況，編制節(jié)電控制軟件，以調(diào)整皮帶運(yùn)輸機(jī)和攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而實(shí)現(xiàn)了電能消耗的明顯降低。

  與此同時(shí)，該站整個(gè)生產(chǎn)與生活區(qū)都已栽花、種草、植樹，綠化面積達(dá)45%。無論何時(shí)，當(dāng)你走進(jìn)這座既環(huán)保低碳零排放又綠色蔥郁的攪拌站，都會(huì)自然地產(chǎn)生賞心悅目的切身感受，并徹底改變傳統(tǒng)攪拌站“臟、亂、差”的形象，凸顯出中央企業(yè)在履行社會(huì)責(zé)任時(shí)義不容辭的擔(dān)當(dāng)。

  材料生產(chǎn)運(yùn)輸篇

  這兩家攪拌站從生產(chǎn)流程的初始點(diǎn)就高度關(guān)注并嚴(yán)格實(shí)施清潔生產(chǎn)，百分之百地把好原材料的選型、運(yùn)輸、驗(yàn)收“綠色化”的過程關(guān)：利用自有研發(fā)技術(shù)在保證混凝土質(zhì)量的前提下大量使用石粉、煤矸石、礦渣粉、鋼渣、尾礦、廢棄混凝土作為替代原料，減少對(duì)不可再生自然資源的使用。其中，所成功申報(bào)國家發(fā)明專利的“改性石灰石粉高性能復(fù)合礦物摻合料及制備方法”，十分有效地優(yōu)化了膠凝材料顆粒級(jí)配，潤(rùn)滑水泥漿體，明顯改善了混凝土和易性，并加速水泥水化提高其后期強(qiáng)度。與此同時(shí)，他們還將“綠色生產(chǎn)”工作有效延伸至混凝土的產(chǎn)業(yè)鏈中，即在摻合料、減水劑、骨料等配套產(chǎn)業(yè)中，既用廢棄石料制備出一種超細(xì)礦物摻合料摻加在混凝土生產(chǎn)中，又將不含甲醛、萘等有毒物質(zhì)、綠色無污染的多品種的聚羧酸高效減水劑運(yùn)用在生產(chǎn)中，還在生產(chǎn)優(yōu)采取先進(jìn)的采礦、破碎及碎石粒徑優(yōu)化等工藝質(zhì)碎石的同時(shí)，十分注重防止過度開采，降低環(huán)境污染，從而大大提升了綠色混凝土主業(yè)的研發(fā)應(yīng)用實(shí)力及清潔生產(chǎn)水平。

  在生產(chǎn)上，采用“私人定制”的ERP管理信息系統(tǒng)，充分整合利用站內(nèi)的各項(xiàng)資源，達(dá)到了降低消耗、提高效率”的作用;在物流運(yùn)輸上，他們所采購的混凝土運(yùn)輸設(shè)備全部達(dá)到歐IV排放標(biāo)準(zhǔn)，并配備GPS系統(tǒng)提升設(shè)備使用率;在混凝土輸送上，罐車及泵送設(shè)備的選定嚴(yán)格按照相關(guān)各項(xiàng)參數(shù)的驗(yàn)算的高標(biāo)準(zhǔn)來定置。

  通過數(shù)年來這一系列綠色產(chǎn)品、清潔生產(chǎn)切實(shí)可行創(chuàng)新舉措地不斷實(shí)施到位，有力地推動(dòng)和促進(jìn)了企業(yè)的循環(huán)可持續(xù)發(fā)展、低碳經(jīng)濟(jì)和環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的綠色生產(chǎn)，公司和這兩家攪拌站先后獲得全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國工人先鋒號(hào)、全國設(shè)備管理先進(jìn)單位、全國科技進(jìn)步先進(jìn)企業(yè)、全國優(yōu)秀QC管理小組等一系列國家級(jí)榮譽(yù)。