貴州：泰安水泥3000噸生產線今日點火投產

今天下午，黔西南州泰安水泥公司3000t/d熟料新型干法回轉窯水泥生產線項目，點火投產并舉行了隆重的投產慶典儀式。...

新型干法預分解窯操作（上）

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

合肥院承建沙特3000t/d水泥熟料生產線點火

2008年6月15日 ，從沙特現場傳來一個激動人心的消息——由合肥院承建的沙特Najran二線3000t/d熟料生產線于當地時間下午1點18分點順利點火成功。業(yè)主、承包商及現場項目部、各施工單位及駐場人員參加了此次點火儀式。...

5000t/d熟料生產線煤粉計量裝置的開發(fā)

隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，我國大型熟料生產線不斷增加，為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定，國內許多大型生產線都選用了進口煤粉計量轉子秤，如菲斯特公司煤粉轉子秤，粉研公司煤粉轉子秤等，應用效果都不錯。 進口設備對使用、維護和外部應用條件要求都較高。據了解，進口設備在使用過程中也出現過各種各樣的問題，仍有改進的余地，進口設備在大型水泥廠使用中出現的問題，仍是我們今后工作的借鑒。目前，國產喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng)，并于2002年取得成果鑒定，首先在1000t/d生產線成功應用，取得經驗后，又擴大在2500t/d和3000t/d生產線成功應用，SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...

應對水泥工業(yè)計量面臨的新挑戰(zhàn)

我國水泥工業(yè)已經擺脫了靠投資拉動，以新建生產線擴大產能規(guī)模的高速增長期，步入關注節(jié)能減排、資源綜合利用，靠技術進步和精細管理提高市場競爭力的穩(wěn)步發(fā)展期。水泥工業(yè)在這樣的新的發(fā)展時期的熱點、特點給我們的自動化技術，特別是計量和檢測技術提出了新的挑戰(zhàn)。...

2000t/d燒無煙煤水泥生產線若干問題分析

1、概　況 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線，留有擴建一條同規(guī)模生產線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段，1997年9月實現達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業(yè)設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供，國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3 130萬美元，進口機電設備總重2 886 t。...

冀東三友水泥7.9MW余熱發(fā)電機組成功并網

四月的唐山，春光明媚，萬象更新，由安徽海螺川崎工程有限公司總包的冀東三友水泥有限公司3000t/d熟料線配套的7.9MW純低溫余熱發(fā)電機組于4月15日11時38分一次性并網成功。...

預分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術方案

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產能力要考慮實際增產幅度和相應的熱耗指標，如果不能預期生產能力增長幅度，建議按正常生產規(guī)模富余10%考慮；篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應結合熱量回收率、經濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

回轉窯操作體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

3000t/d生產線控制結蛋的措施

據了解，對于回轉窯窯內結蛋的原因，各種學術論著說法不一。實踐證明，石灰石中氧化鎂含量超標使得窯內窯皮過長、過厚且不規(guī)則，是造成窯內結蛋的主要原因之一。...

預分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產線應用

我公司3 000t／d生產線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產使用以來，曾反復出現過運行阻力大、系統(tǒng)冒灰，甚至直排的不正常現象。經過多次分析論證，認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高，導致除塵器阻力超過允許范圍，影響了整個窯系統(tǒng)的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎上并聯l臺與原除塵器結構相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個增加到2 1個，并改用普通玻纖濾布。經改造，過濾面積增加了8 566．4m2，過濾風速由0．583m／min降到0．363m／min，系統(tǒng)阻力由2 000Pa左右降為l 200Pa以下，隨窯系統(tǒng)運轉率達到100％。...

3000t/d干法水泥生產線的調試

廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產線是由天津水泥設計研究院研究設計的一條新型干法水泥生產線，該項目在2003年8月開工建設，2004年9月點火調試，經過3個月的試生產既達產，現生產已基本穩(wěn)定在3300t/d，設備運轉率保持在90%以上，現將該生產線的調試及試生產情況作一介紹。...

:關于篦冷機設計若干方面的探討

關于篦冷機設計若干方面的探討...

HF-托輪油在5000t/d水泥干發(fā)生產線上的應用

隨著新型干法回轉窯的大型化，生產能力的加大回轉窯托輪軸瓦單位面積所承受的壓力也隨之大大增加，從而使托輪軸瓦潤滑環(huán)境變的更加苛刻。因此對托輪油的技術指標要求也越來越高，故對原HF—托輪油進行了新的改進提高，以滿足3000t/d（含3000t/d）以上新型干法回轉窯的使用。...

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