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在傳統(tǒng)的重工業(yè)范疇內(nèi)，現(xiàn)代水泥工業(yè)的能耗大致列于中等偏高的位置。上世紀(jì)80年代，隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能工作的重視，水泥工業(yè)以發(fā)展新型干法窯為主，水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，高溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被利用，如何更進(jìn)一步充分利用中、低品位的余熱成為國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)需要解決的重要課題之一。...

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海南省是目前我國(guó)建省最晚的一個(gè)省，經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平相對(duì)落后于國(guó)內(nèi)東部發(fā)達(dá)地區(qū)。另外由于海南省雖有水泥生產(chǎn)所需的石灰石礦藏資源，但其他材料如石膏等需從島外輸入，特別是作為水泥生產(chǎn)的重要燃料煤全部需從島外輸入，因此海南島的水泥行業(yè)到上世紀(jì)八十年代末，僅有叉河水泥廠、八一水泥廠等幾家小型企業(yè)，島內(nèi)水泥年產(chǎn)量不超過 90 萬噸，全島水泥的年用量在 200 萬噸以下，水泥需求的缺口是從島外運(yùn)入補(bǔ)足的。...

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水泥回轉(zhuǎn)窯作為燃料燃燒裝置,具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)，可以供應(yīng)足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為水泥煅燒提供必要的熱量。...

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水泥生產(chǎn)過程需要消耗大量的能源（煤或油）和天然礦物，而這些資源是不可再生的，因此制約了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。降低水泥生產(chǎn)過程中原燃料的消耗是保證水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最有效措施，而采用余熱發(fā)電技術(shù)將部分熱量回收是一種非常有效的辦法。...

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寧波舜江水泥有限公司在國(guó)家“上大改小，淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下，根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展新形勢(shì)做出決策， 委托南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院給公司設(shè)計(jì)2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線。整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目分兩步實(shí)施，歷時(shí)近2年。投產(chǎn)后，立磨產(chǎn)量超過設(shè)計(jì)能力，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。...

我國(guó)從90年代中期開始重視廢渣（礦渣、鋼渣）的大范圍的開發(fā)工作。由過去占地堆存，廉價(jià)出售給水泥廠做混合材的被動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為主動(dòng)出擊，把初級(jí)產(chǎn)品加工成其他行業(yè)需要的高附加值產(chǎn)品。...

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“九五”期間，水泥工業(yè)圍繞“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”，在“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”上取得初步成效，在大力發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)線、科技進(jìn)步取得明顯進(jìn)展的時(shí)候，環(huán)保問題卻仍然十分突出。...

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立窯企業(yè)應(yīng)用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料，節(jié)約資源能源，保護(hù)了社會(huì)的大環(huán)境，從上個(gè)世紀(jì)的八十年代已開始，有的還更早些，到九十年代應(yīng)用的品種不斷增加，應(yīng)用的企業(yè)更為廣泛。...

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根據(jù)我國(guó)現(xiàn)階段國(guó)情，筆者認(rèn)為在經(jīng)濟(jì)和交通較發(fā)達(dá)和原、燃料資源較豐富的地區(qū)，按國(guó)際先進(jìn)水平建大型NSP窯是完全應(yīng)該的，而在經(jīng)濟(jì)和交通欠發(fā)達(dá)，或資源和能源欠豐富的地區(qū)，用先進(jìn)技術(shù)改造提高現(xiàn)有立窯企業(yè)，使其能穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥，充分利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣和金屬尾礦，節(jié)約資源、能源。...

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高能離子滲鍍梯度功能材料是一種新型表面處理材料，它具有良好的耐磨性、耐蝕性、耐熱性，在工程領(lǐng)域?qū)⑻娲鞣N性優(yōu)價(jià)高的合金鋼和鉬、鎳、鈦等金屬。因?yàn)闈B鍍過程本身費(fèi)用并不高，又有很高的性價(jià)比，因此在電力、化學(xué)、建材、機(jī)械等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。...

國(guó)投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結(jié)晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對(duì)性技術(shù)措施，使飛砂料得到有效控制。...

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70年代中期國(guó)際上發(fā)展起來的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器，使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%～30%下降至12%～15%，同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術(shù)進(jìn)步，目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%～8%，大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí)，水泥窯對(duì)燃煤品質(zhì)要求不斷降低，無煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn)，從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn)，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確，從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...