對(duì)預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)的幾點(diǎn)看法

廣東省新業(yè)混凝土公司 仲璇 · 2008-12-22 00:00
  摘 要:簡(jiǎn)敘了目前預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀,早期混凝土養(yǎng)護(hù)的重要性。及時(shí)充分的對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)和二次抹壓的重要性。

  關(guān)鍵詞:預(yù)拌混凝土 養(yǎng)護(hù) 二次抹壓 濕養(yǎng)護(hù)

  1前言
預(yù)拌混凝土的推廣使用, 大大提高了建筑質(zhì)量,促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展,但由此帶來(lái)的混凝土早期開(kāi)裂問(wèn)題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng),是近年建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn),也引起業(yè)內(nèi)和社會(huì)的極大關(guān)注 。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的,但是,我認(rèn)為,對(duì)預(yù)拌混凝土使用認(rèn)識(shí)的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成預(yù)拌混凝土裂縫普遍存在的主要原因,現(xiàn)就預(yù)拌混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題談?wù)勎覀€(gè)人的一些看法。

  2目前預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀

  預(yù)拌混凝土裂縫是普遍存在,而且難以解決的問(wèn)題。因?yàn)閭鹘y(tǒng)觀念阻礙了對(duì)混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過(guò)程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想,即使用了攪拌站的預(yù)拌混凝土,則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題都由攪拌站來(lái)負(fù)責(zé),與己無(wú)關(guān),因此,對(duì)預(yù)拌混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工,也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。幾乎沒(méi)有施工單位按照規(guī)范要求對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施,這是造成目前預(yù)拌混凝土開(kāi)裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素,也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。

  3起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制預(yù)拌混凝土早期收縮的重要性

  對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代預(yù)拌混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明,初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加,而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi),因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制預(yù)拌混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來(lái)講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開(kāi)裂。 

  4預(yù)拌混凝土需要及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù)

  所謂及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒(méi)有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實(shí)際操作過(guò)程中,要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不失水,不失水則養(yǎng)護(hù)是充分的,否則就是不充分的,養(yǎng)護(hù)越充分則混凝土存在的缺陷就少,不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開(kāi)始灑水,每天2—5次,既不及時(shí)也不充分,造成裂縫眾多。

[Page]
  5濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)各階段對(duì)預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)的影響

  根據(jù)試驗(yàn)資料和生產(chǎn)資料, 預(yù)拌混凝土的7d 強(qiáng)度約為28d 強(qiáng)度的65 %~ 85 % ,  因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7 天是合理的,最好能保持7 天都不失水。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),在這7 天中, 時(shí)間越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 強(qiáng)度約為28d 強(qiáng)度的45 %~60 % , 所以前3 天防止失水尤為關(guān)鍵。前3 天若不失水, 之后繼續(xù)澆水保濕至7 天, 從工程實(shí)際來(lái)看, 效果都不錯(cuò)。而第一天則尤為關(guān)鍵,如果第一天失水過(guò)多, 所造成的缺陷可能以后都很難彌補(bǔ)。我們發(fā)現(xiàn)有的工程第一天不注意保養(yǎng), 第二天才開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后, 板面還是有很多的裂縫,分析其原因, 是因?yàn)榈谝惶煲呀?jīng)有了裂縫的產(chǎn)生,這說(shuō)明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成,難于愈合。所以,我個(gè)人認(rèn)為:濕養(yǎng)護(hù)7 天, 關(guān)鍵前3 天, 最關(guān)鍵是第1 天,因此,我們不管用什么方式保養(yǎng), 都要保證第1 天達(dá)到不出現(xiàn)失水的問(wèn)題。

  6 混凝土二次抹壓的重要性

  混凝土澆筑振搗密實(shí)后, 為了表面的平整度, 必須用木抹子將表面抹平, 稱(chēng)為“一次抹平”。一次抹平后, 如果不立即養(yǎng)護(hù), 至混凝土初凝前, 必須至少再抹一次, 這次不只是抹平,還要“壓”, 將混凝土表面抹壓密實(shí), 稱(chēng)為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫, 二提高混凝土表層的密實(shí)度, 三是表層密實(shí)度提高后, 減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度, 提高了混凝土的抗裂能力。 
    
  從一次抹平至二次抹壓, 是混凝土逐漸初凝的過(guò)程, 有較長(zhǎng)一段時(shí)間,只要環(huán)境相對(duì)濕度低于100 % , 混凝土就會(huì)失水, 形成缺陷。這些缺陷不消除,在混凝土繼續(xù)失水的情況下, 孔道進(jìn)一步加深, 裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展, 出現(xiàn)開(kāi)裂。我們發(fā)現(xiàn), 在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)) , 只有一次抹平而沒(méi)有二次抹壓, 混凝土的開(kāi)裂將很?chē)?yán)重,實(shí)施二次抹壓后, 開(kāi)裂程度大大減輕。因此, 除非實(shí)施即時(shí)養(yǎng)護(hù), 使混凝土表面不能生成失水缺陷, 否則二次抹壓工藝是必須的。 
    在二次抹壓工藝中, 現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓, 不僅效率低, 力度也不夠,當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時(shí), 將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤(pán)式抹光機(jī), 消除表面缺陷與密實(shí)表層的作用比抹刀好, 效率也高,二次抹壓后,必須立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù),以避免混凝土再次失水,只有這樣, 才能保證混凝土早期水化良好, 提高硬化混凝土的質(zhì)量, 為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。 

  7 總結(jié)

  因此,只要按照施工規(guī)范嚴(yán)格施工,對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹壓工藝,實(shí)施及時(shí)而充分的保濕養(yǎng)護(hù),可以很大程度上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。

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