寧國水泥廠日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線四月份運行質(zhì)量再超前三月
海螺功勛窯——寧國水泥廠日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線外景
近年來，寧國水泥廠不斷完善生產(chǎn)組織管理體系，注重加強責(zé)任管理，狠抓設(shè)備運行質(zhì)量，組織“一事一議”，扎實做好日監(jiān)控、周分析、月總結(jié)，把握內(nèi)在運行規(guī)律，有效地穩(wěn)定了設(shè)備運行質(zhì)量。四月份，該廠日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線月度熟料生產(chǎn)完成率為103.51%，臺產(chǎn)較計劃值高出7.26t/h，窯運轉(zhuǎn)率100%，創(chuàng)造了今年以來的最好水平。
該廠始終堅持以窯為中心，加強裝備管理，以考核管理為紐帶，增強了全員保窯運行的使命感和責(zé)任感。為進一步強化專業(yè)管理，工藝、機械、電氣、自動化等專業(yè)針對大窯運行目標(biāo)制定了詳細(xì)的保障措施，時刻關(guān)注主機設(shè)備運行狀況，實行生產(chǎn)全過程跟蹤監(jiān)控。
一方面，充分發(fā)揮調(diào)度的指揮協(xié)調(diào)功能，始終堅持深入現(xiàn)場，及時解決影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行的各種疑難問題。另一方面，充分利用日早會、晚會、周調(diào)度會、月度經(jīng)營分析會等會議，積極組織研討，制定切實有效的解決方案和保障措施，并跟蹤落實，加強考核，做到有計劃、有布置、有跟蹤、有驗證、有考核，形成管理閉環(huán)。大力推行“故障停機考核”機制，把停機次數(shù)、停機時間作為硬性考核指標(biāo)，與工藝、機械、電儀、耐火材料四個專業(yè)掛鉤。在此基礎(chǔ)上，該廠又結(jié)合“四級點檢”制度，細(xì)化推出“區(qū)域檢查制度”，將生產(chǎn)區(qū)域按特點分成若干組，各專業(yè)技術(shù)人員分片負(fù)責(zé)，利用周生產(chǎn)例會通報檢查情況，落實整改責(zé)任人和期限，提高設(shè)備預(yù)檢修質(zhì)量和專業(yè)點檢水平，減少重復(fù)性停機次數(shù)。
針對四月份天氣變化情況，該廠還制訂雷、汛和托輪高溫應(yīng)急預(yù)案，加強大窯的避雷保護。一系列措施的有效實施，為日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和月度運轉(zhuǎn)率的100%奠定了堅實基礎(chǔ)。
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