“十一五”水泥單位煤耗下降

2010-07-02 00:00

  “十一五”時期水泥熟料單位煤耗有較大幅度下降。2005年噸水泥熟料標準煤耗146千克標準煤,2008年下降為129千克標準煤,預計2010年將下降到120千克標準煤,比2005年下降17.7%,這意味著“十一五”期間水泥工業(yè)因熟料單位煤耗的下降,共節(jié)約煤炭消耗1.16億噸。

  “十一五”時期水泥熟料單位煤耗的下降,主要是生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)的變化。2008年與2005年相比,預分解窯和立窯噸熟料標準煤耗分別只下降5.3%、4.1%,而整個水泥熟料標準煤耗卻下降了11.1%,這是因為預分解窯噸熟料標準煤耗116千克標準煤,比立窯低23%,2005年水泥熟料生產(chǎn)新型干法比例39%,2008年提高到63%,2010年有望提高到78%。水泥生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整使熟料單位煤耗下降。

  2010年預分解窯噸熟料標準煤耗預計將下降到112千克標準煤,這主要是源于水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝規(guī)模結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。從2008年新型干法水泥熟料生產(chǎn)實際情況來看,日產(chǎn)4000~5000噸水泥熟料生產(chǎn)線的噸熟料標準煤耗平均水平已達到110千克標準煤,比日產(chǎn)規(guī)模2000~2500噸生產(chǎn)線平均水平低7%,比日產(chǎn)規(guī)模2000噸以下生產(chǎn)線平均水平低18%。2005年新型干法生產(chǎn)能力中日產(chǎn)規(guī)模2000噸以下生產(chǎn)線占21%,日產(chǎn)規(guī)模4000噸及以上生產(chǎn)線能力占38%;2009年以后日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線能力占新型干法能力比重超過50%,2010年將達到60%以上。隨著日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線成為水泥新型干法生產(chǎn)的主流窯型,我國新型干法熟料單位煤耗接近國際先進水平。

  在“十一五”后期,1/4的日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線噸水泥熟料標準煤耗在103千克標準煤以內(nèi),冀東、同力、亞東、海螺、華潤、華新、山水、越堡的部分生產(chǎn)線已低于100千克標準煤。在大型水泥企業(yè)集團中,亞東、華潤、海螺、冀東、塔牌集團噸熟料標準煤耗整體水平已低于110千克標準煤。

  我國部分新型干法熟料單位煤耗已經(jīng)達到國際先進水平,但新型干法工藝及水泥熟料單位煤耗整體水平與國際先進水平還有差距。繼續(xù)堅定不移地淘汰高耗煤生產(chǎn)工藝,包括新型干法工藝的規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整,是降低我國水泥熟料單位煤耗的主要途徑。

  水泥勞動生產(chǎn)率大幅度提高
  2000年水泥行業(yè)從業(yè)人員167萬人,水泥年產(chǎn)量不足6億噸,水泥勞動生產(chǎn)率不足350噸;2010年水泥行業(yè)從業(yè)人員105萬人,水泥年產(chǎn)量逼近18億噸,水泥勞動生產(chǎn)率有望達到1700噸,是“九五”末期的5倍,“十五”末期的2倍。

  十年來水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是我國水泥勞動生產(chǎn)率提高的主要原因:
  工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整:2010年我國新型干法生產(chǎn)企業(yè)勞動生產(chǎn)率將達到2800噸,是立窯企業(yè)的3.6倍。2000年我國水泥生產(chǎn)新型干法工藝比率不足10%,今年有望提高到78%。工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整極大地提升了我國水泥勞動生產(chǎn)率。

  生產(chǎn)規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整:我國水泥生產(chǎn)先進企業(yè)勞動生產(chǎn)率已在1萬噸以上,日產(chǎn)熟料4000噸以上生產(chǎn)線水泥勞動生產(chǎn)率已達到6000噸,是2000噸級企業(yè)的2.6倍、1000噸級企業(yè)的5倍。10年前,我國135條新型干法生產(chǎn)線中4000噸以上生產(chǎn)線只有12條,而2009年在我國新型干法生產(chǎn)能力中,4000噸以上生產(chǎn)線能力比重已超過50%?!笆晃濉睍r期我國水泥粉磨企業(yè)迅速發(fā)展,粉磨企業(yè)生產(chǎn)能力已占全國水泥生產(chǎn)能力的1/3,而在水泥粉磨企業(yè)中,年產(chǎn)60萬噸以上企業(yè)能力占粉磨總能力60%,勞動生產(chǎn)率接近4000噸,是60萬噸以下企業(yè)的3倍。水泥生產(chǎn)規(guī)模結(jié)構(gòu)的提升促進了勞動生產(chǎn)率的提高。

  企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整:大型企業(yè)集團內(nèi)部實行專業(yè)化分工協(xié)作,勞動生產(chǎn)率遠高于中小企業(yè)。排名前20家水泥企業(yè)集團勞動生產(chǎn)率是行業(yè)平均水平的2倍,臺泥和亞東的水泥勞動生產(chǎn)率在8000噸以上,海螺在7000噸以上。勞動生產(chǎn)率在1萬噸以上的大型粉磨站,大多隸屬于大型企業(yè)集團。水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度的提高,也促進了勞動生產(chǎn)率的提升。

  我國水泥行業(yè)勞動生產(chǎn)率還有提升空間。落后生產(chǎn)能力的淘汰、新型干法規(guī)模結(jié)構(gòu)的提升、大型水泥粉磨企業(yè)的發(fā)展,特別是大型企業(yè)集團完成規(guī)模擴張后,將致力于內(nèi)部組織機構(gòu)的完善,可以展望到“十二五”末期,我國水泥勞動生產(chǎn)率將達到3800噸以上,新型干法企業(yè)達到5000噸以上,大型粉磨站達到1萬噸以上。

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