管磨和轉(zhuǎn)窯類設(shè)備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置,其主要工作條件是低速、重載、沖擊負(fù)荷等。但大型齒輪副的幾何尺寸誤差大,齒輪表面粗糙,即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下,其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。這就意味著齒面存在載荷集中的隱患,潤滑條件惡劣,導(dǎo)致齒輪不可避免的出現(xiàn)先期損傷(如細(xì)微裂紋、輕度擦傷等),并持續(xù)擴(kuò)展成為點(diǎn)蝕、擦傷。齒輪的損傷會導(dǎo)致輪齒過早實(shí)效,輪齒在尺寸、形狀、振動、噪音等方面達(dá)不到輪齒的設(shè)計(jì)目標(biāo),輪齒壽命大大縮短。...
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本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
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為了解決水泥能耗和由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題,我國從上個(gè)世紀(jì)末開始,借鑒發(fā)達(dá)國家利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個(gè)別有條件的企業(yè)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),進(jìn)行了必要的探索,取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識。在“十五”期間,水泥行業(yè)在政府有關(guān)部門的支持下,對這項(xiàng)工作繼續(xù)進(jìn)行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年,我們很有必要對前幾年這項(xiàng)工作的進(jìn)展情況加以回顧和總結(jié),肯定我們?nèi)〉玫某煽?,找出影響這項(xiàng)工作開展的主要問題和癥結(jié),提出下一步的工作要點(diǎn),以便在“十一五”期間該項(xiàng)工作取得明顯的進(jìn)步和成效,為我國的節(jié)能工作和環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。...
拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計(jì)能力為2000 t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器。可是從1995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650 t/d,遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...
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我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時(shí)只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護(hù)板及窯口筒體,嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...
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國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達(dá)到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...
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